大型钢筋混凝土桩头拆除设备液压破桩机,液压破桩机

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本实用新型公开了一种全自动液压截桩机,属于截桩机领域,其包括主筒,主筒的下端均匀的固定连接有拉环,拉环的下端系有拉绳,拉绳的下端系有第二拉环,第二拉环的下端固定连接有第二主筒,主筒的上端均匀的固定连接有第三拉环,主筒与第二主筒均匀的设有弧形槽,弧形槽的内部安装有液压缸,主筒与第二主筒的外侧均匀的固定连接有弧形座,通过在主筒的下端安装第二主筒,方便固定较长的桩,避免由于桩的重力较大而与主筒发生脱离,同时通过在第二拉绳的上端安装环形架,使得第二拉绳的上端能够均匀分布开,避免聚集到一起与桩发生碰撞,避免造成麻烦.

2013年新年刚过,各地工地陆续开工,江苏平汉重工自主研发生产的截桩机在山东济宁鱼台某工地截桩施工,该工地的桩径700mm,使用10个模块的KP315截桩机(破桩),在桩身长达2.5米的情况下,每天仍然可以完成30根左右的截桩任务,截桩效果非常好.
随着我国经济的快速发展,预应力管桩也在不断地发展,当前,建设工程静压预应力管桩的应用较为广泛,以某工程为实例,详细阐述了静压预应力管桩的施工技术方案,质量控制措施及预应力管桩的特点和施工中易出现的施工问题,以确保工程的质量和安全广泛地应用于建筑工程.
在当前社会经济快速发展的大环境下,我国建筑工程项目逐渐增多,相关施工技术也取得了令人瞩目的成绩,在建筑工程中采用的静压预应力管桩技术是比较常用的施工方式.文章主要对静压预应力管桩的特点以及施工技术进行了分析,以进一步发挥其作用与价值.
新型 DX桩机是一种形成新型变截面桩的桩工机械.与普通的桩相比,DX桩可以提高承载力,在施工过程中无振动,低噪声,安全等,具有良好的社会和经济效益.为了便于对新型DX桩机进行设计,改进和样机制造,本文根据课题组设计的新型DX桩机,对新型DX桩机的关键部位进行有限元分析.
本文要主完成的工作如下:
1.阐述新型DX桩机的总体设计方案,具体的目标要求和技术参数,提供了整体设计方案,并利用Pro/E三维实体软件建模功能建立了上述结构的三维实体模型.
2.针对新型DX桩机的实际工作载荷和不同边界条件,确定四种典型工况,并利用ANSYS软件对桩机在这四种不同的工况下进行静力学分析.
3.针对新型DX桩机的结构特点,利用HyperMesh软件对立柱进行线性屈曲分析,研究立柱的失稳形式并找出立柱失稳的临界载荷.
4.针对新型DX桩机的桩架,利用HyperMesh软件对桩架进行模态分析,并研究桩架的振动特性.

要破碎基础桩桩头以使之露出钢筋,通常是由工人使用风镐凿碎掉桩头的混凝土.这种方法既耗时(破碎一根桩头通常需要1h),又产生噪音,灰尘和碎屑.现在有一种使用液压切碎机的新方法,能快速地,简便地,经济地破碎混凝土桩头.破碎一根桩头只需要3～5min,同时还能够把破碎的碎屑送到自动倾卸式货车中.桩头切碎机自一台挖土机或起重机上悬挂下来,挖土机和起重机可以将切碎机从一根桩移动到另一根桩.切碎机通过连到挖土机或起重机或一台辅助液压动力设备上而得到动力.这种切屑机在荷兰的建筑工地上已经成功地破碎了数千根桩头.这种桩头切碎机只需要2人就能操作,一个人在驾驶室中操纵挖土机,一个人在地面上从事切碎操作.驾驶员把切碎机降低到高度大为0.9m高的桩头上,一个液压均衡器系统自动地把切碎机对在桩的中心.切碎机就位后,操作者开动4个大型凿刀,在各边凿裂桩头,进行干净的水平切割而不会损伤钢筋.由于切碎机是从桩的上方离开桩
本实用新型涉及钻孔灌注桩破桩技术领域,具体的说涉及一种圆形钻孔灌注桩环形破桩机,其特征在于它由环形导轨,固定螺栓,导轨滑槽,限位孔,电源开关,电源线,限位孔架,限位滑杆,震动钻头组成.所述的环形导轨有2个,呈圆环形,分别上下水平设置,环形导轨中设有导轨滑槽;所述的固定螺栓有4个,分别设在2个环形导轨外侧的两端;所述的限位孔架有2个,每个限位孔架的两端分别设在2个环形导轨的同一侧导轨滑槽中,每个限位孔架上设有上下两排限位孔;所述的限位滑杆有2个,其上下两端分别对应与同一侧上下两排限位孔相连,限位滑杆可以沿限位孔滑动;所述的震动钻头有2个,分别设在2个限位滑杆的前端,震动钻头能旋转;所述的电源开关设在限位孔架上;所述的电源线从限位孔架引出.本实用新型能实现连续循环破桩的功能,提高破桩的效率,降低破桩的劳动强度.