福建南平挖基坑硬石头分裂机

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福建南平挖基坑硬石头分裂机

液压式混凝土和岩石分裂机(以下简称分裂机)是德国达尔达公司生产的一种便携式工具,可替代爆破和传统的破碎方法,在采石场的荒料开采领域也具有很大的技术优势.该机具有体积小,重量轻,动力强劲,工作时无振动,无冲击,无噪声,无粉尘,工作,工作效果显著等特点.
液压振动岩石分裂机,涉及用于矿山非爆破开采,建筑物解体,拆除等所用的设备.包括挖掘机机体,挖掘机小臂;还包括液压驱动系统,激振器,联接机构,控制系统;液压驱动系统驱动液压马达旋转;激振器中液压马达驱动第二偏心轮转轴旋转运动,通过一对相互啮合的齿轮带动偏心轮转动,实现同步反向旋转;联接机构中机架上有导轨,箱体安装在导轨上并与导轨形成上下滑动配合.控制系统控制激振器的振动频率.分裂头前部楔面通过斜楔放大原理使分裂头楔面在岩石孔中对岩石产生的振动分裂力,利用岩石的抗压强度高,抗拉强度低的特性将物体内部结构破坏并分裂.该机解决了现在的同类设备存在效率低下,人工使用成本高,不利于大规模施工等问题.
德国的液压式岩石及混凝土分裂机德国darda公司生产的液压式岩石及混凝土分裂机是一种强有力的经济型钢筋混凝土建筑物拆除设备.它是按照楔形块的原理发展起来的,可控制分裂方向,改变了旧式拆除技术带来的振动,粉尘和噪声等不安全现象.

本实用新型公开了一种岩石钻孔分裂机,包括底盘,大臂,小臂和控制系统,其特征在于:还包括推进梁,液压凿岩机,推进油缸,分裂器和切换机构,所述的推进梁和小臂的一端通过角度调节装置连接;所述的液压凿岩机和推进油缸均设在推进梁上,推进油缸驱动液压凿岩机滑动在推进梁上;所述的切换机构连接于推进梁的侧边上,所述的分裂器设于切换机构上.本实用新型,分裂效果好.

石材矿山靠抡大锤完成荒料分解工艺是普遍的生产方式,由于这一高强度生产工艺动作的延续和存在,因此就决定了石材开采这一行业始终被归属到了重体力劳动行列.自上世纪80年代起,我国石材开采进入了工业化快速发展阶段,各种新技术,新装备等现代开发手段已广泛应用到石材矿山,使石材开采行业技术水平发生了革命性的转变.
从石材的力学特性出发,提出了一种大块石二次解体的新方法枣液压劈裂机劈裂法.在分析了传统二次解体方法存在弊端的基础上,介绍了 YP系列液压劈裂机的结构组成及工作原理,现场应用及经济效益和社会效益评价.
金刚石绳锯是石材矿山不可缺少的开采设备.用它锯割开采台阶的底平面,造成分离岩块(30m3以上)有四个自由面,成为悬挂岩体.自重(100t以上)靠二个面支撑着,处于不平衡状态.在支撑面位置上凿排孔(孔距≥60cm),在孔壁上刻槽,制造断裂导向裂纹,岩孔槽线的朝向一致在一个平面上,该平面与分离岩块的支撑面重合,再用液压劈裂机能轻而易举地把岩块从岩孔槽线处平整断开.分离岩块的解体,整形也可采用岩孔刻槽劈裂,不仅方便、快捷、可靠,而且荒料生产率高、质量好、成本低.开采荒料用的液压劈裂机要与金刚石绳锯、岩孔刻槽机联合使用才会有用武之地.
岩石液压劈裂机,包括液压缸体,活塞杆,密封块,连接体,劈块,楔块,弹簧,把手;其中液压缸体由液压缸筒和连接体构成,连接体及密封件对液压缸体进行密封;劈裂机传力装置由活塞杆与楔块构成,两者通过圆柱孔与圆柱体配合并由紧定螺钉连接;活塞杆的密封导向装置由安装在密封块内孔的活塞杆导向套,O型密封圈和ASW型防尘圈构成;劈块运动部分由连接体,楔块,弹簧和劈块构成,劈块安装在连接体的T形槽内,楔块倾斜平面与劈块倾斜平面相互贴合.本实用新型具有零件受力均匀,设备磨损小,程度高,取用方便,分解,前期准备工作少的特点,适用于开采花岗岩等石材,能够有效提高石材整洁度和成材率.

一种新型劈裂机,包括由两块侧板,一块底板,一块背板组成的空心旋转座,两块侧板在靠近背板且远离底板的位置上开有推动孔,两块侧板在靠近底板且远离背板的位置上开有支点孔,推动孔之间用轴连接,支点孔之间用轴连接到勾机小臂,推动孔之间通过轴连接铰链的一个远端支点,铰链的另一个远端支点连接到勾机小臂上,铰链的中点连接到液压推动装置的一端,液压推动装置的另一端连接勾机小臂,液压推动装置通过推动支点使得旋转座随小臂进行旋转,所述旋转座的其中一块侧板上安装有连接杆,连接杆的一端安装在侧板上,另一端安装劈裂机;所述旋转座的底板上安装有支撑脚.稳定性高.
一种用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机,包括主体外壳、一号保护挡板和二号保护挡板；所述主体外壳的底部外侧还固定设置有一个磁性挡板卡座。保护挡板的设置,有利于使用的方便性,使用本装置时,将一号保护挡板安装在磁性挡板卡座的另一侧,且使一号保护挡板凸块嵌入到二号保护挡板一侧的凹槽中,这时一号保护挡板凸块的顶部和底部的半球形凸起会和二号保护挡板一侧的凹槽中的半球形凹槽相嵌合,使保护挡板连接更加牢固,在进行劈裂时从岩石缝中崩裂出的小碎石和细沙会被一号保护挡板和二号保护挡板阻挡,避免对工作人员的身体造成伤害,并且可以通过保护挡板上的钢化玻璃窗观察工作状况,使用更加方便。
一种用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机，其特征在于：该用于矿山爆破用的预先开凿液压劈裂机包括主握把、握把连接杆、进油嘴、液压油腔、活塞、主体外壳、活塞杆、顶块、一号保护挡板、弹簧固定螺钮、弹簧、劈裂块、磁性挡板卡座、磁性挡板卡块、辅助握把、钢化玻璃窗、二号保护挡板、一号保护挡板凸块和液压管；所述主体外壳的顶部通过握把连接杆固定安装有一个主握把；所述主体外壳的顶部还嵌入安装有一个进油嘴，且进油嘴的顶部一侧固定设置有一根液压管；所述主体外壳的顶部内侧固定设置有一个液压油腔；所述液压油腔的内侧活动设置有一个活塞；所述活塞的底部固定设置有一根活塞杆；所述活塞杆的底部延伸到主体外壳的底部内侧；所述主体外壳的外部一侧固定安装有一个辅助握把；所述主体外壳的底部两侧通过转轴活动对称安装有两个劈裂块；所述主体外壳的底部两侧还通过弹簧固定螺钮固定对称安装有两个弹簧，且弹簧的底部与劈裂块的顶部外侧相连接；所述活塞杆的底部固定安装有一根顶块，且顶块的底部嵌入到两个劈裂块的内侧；所述主体外壳的底部外侧还固定设置有一个磁性挡板卡座；所述磁性挡板卡座的外侧通过两个磁性挡板卡块固定安装有一个一号保护挡板和二号保护挡板。

一种用于岩层的多震源液压劈裂机,解决传统劈裂机对于液压站功率要求较高,且作用过程较慢,不能率的破坏岩层结构的问题,包括液压站和劈裂组件;所述劈裂组件包括一伸入到待劈裂物内的棒体,所述棒体由震动段和供压段构成,所述震动段中心处设有上端开口下端封闭的筒状的作用腔,所述供压段中部设有筒状的压力腔,所述震动段与供压段之间设有调节组件,在压力腔内通过压力油实现塞柱的上下往复运动,进而在作用腔内将该运动转化为捣震头的高频次往复震动,同时可利用调节组件实现震动频率的调节,主要用于破坏大块岩层,或者体积较大的岩石等,方便实用破坏强烈.
从铁矿岩物料的力学特性出发,提出了一种大块铁矿岩二次解体的新方法——液压劈裂机劈裂法.在分析了传统二次解体方法存在弊端的基础上,介绍了液压劈裂机的结构组成及工作原理,现场应用及经济效益和社会效益评价.
液压劈裂机是利用普通物理尖劈原理和液压传动原理,将轴向液压推力变为横向劈裂力的一种装置.与传统的炸药爆破法以及钻孔加膨胀水泥胀裂法,挖掘机加液压锤的冲击破碎法等相比,它在静态破碎,开挖,解小石材,水泥混凝土方面具有特的优势,在公路工程中具有广泛的应用前景.本文主要本文简要介绍液压劈裂机工作原理,操作方法以及在公路工程领域中相关应用.
一种输电线路工程岩石基础利用液压劈裂机开挖的方法,按以下步骤进行:
(1)选择具有凌空面的岩石或具有夹层的岩石部分拆除,拆除时依次向岩层中心推进;
(2)设置劈裂点:在岩石上用风枪钻孔,每间隔预定距离垂直打孔,各孔轴线应在一个平面上,孔深不小于500mm;
(3)将液压劈裂机的劈裂枪插入孔内,将岩石分裂,破坏岩层结构后采用人工清渣;
(4)清渣:用掏挖岩石嵌固基础提土机快速清渣,在个别岩石经液压分裂机分裂后仍很紧,挖机无法装运时,人工撬松,风镐进行敲击,迅速破碎岩石.本发明对解决临近带电线路,对飞屑,振动,噪音使用有严格控制,且无法实施爆破施工的基坑开挖具有较高的安全及经济可比性.

工程领域：市政基础，城市建设中广泛的使用。

1、土石方开挖工程：路桥，房屋、地基、钢筋混凝土拆除等工程。

2、隧道掘进的工程：地铁、涵洞、矿井、地下管线、河道治理等工程。

3、冶炼拆除工程：各种冶炼炉，烧窑、耐火砖，碳块的破碎与拆除。
液压劈裂棒主要适用于各种坚硬岩石的无声开采，花岗岩，火山岩，石英岩、玄武岩，石英斑岩、硅质片岩，砂岩、石灰岩、大理岩、白云岩、黄铁矿等。


液压劈裂棒操作方法:

1.向油站加入46#或68#抗磨液压油，需加满。液压油站下方有游标，参照游标即可。

2.将高压油管与劈裂棒相连接，油管颜色可分蓝色，红色，黄管高压，红管低压

3.需接好三相四线380v。电机需正传，顺时针方向。

4.打100mm孔，孔深 浅120cm。

5.孔距50cm，与临空面距离50cm.这是针对花岗岩开采标准。根据岩石岩质而定。